1. Обзор процесса
При жестком анодировании в качестве анода используется соответствующий электролит сплава (например, серная кислота, хромовая кислота, щавелевая кислота и т. д.) и осуществляется электролиз при определенных условиях и приложенном токе. Толщина жесткой анодированной пленки составляет 25-150 мкм. Твердые анодированные пленки толщиной менее 25 мкм в основном используются для таких деталей, как зубчатые шпонки и спирали. Толщина большинства твердых анодированных пленок должна составлять 50-80 мкм. Износостойкий или толщина анодированной пленки для изоляции составляет около 50 мкм. При определенных особых условиях процесса также необходимо производить твердые анодированные пленки толщиной более 125 мкм. Однако следует отметить, что чем толще анодированная пленка, тем ниже будет микротвердость ее наружного слоя и увеличится шероховатость поверхности пленочного слоя.
2. Характеристики процесса
1) Твердость поверхности алюминиевого сплава после твердого анодирования может достигать примерно HV500;
2) Толщина анодно-оксидной пленки: 25-150 микрон;
3) Сильная адгезия в соответствии с характеристиками анодирования, возникающими при жестком анодировании: 50% образовавшейся анодирующей пленки проникает внутрь алюминиевого сплава, а 50% прилипает к поверхности алюминиевого сплава (двунаправленный рост);
4) Хорошая изоляция: напряжение пробоя может достигать 2000 В;
5) Хорошая износостойкость: для алюминиевых сплавов с содержанием меди менее 2% максимальный индекс износа составляет 3,5 мг/1000 об/мин. Индекс износа всех остальных сплавов не должен превышать 1,5 мг/1000 об/мин.
6) Нетоксично и безвредно для человеческого организма. Электрохимический процесс обработки анодированной пленки, используемый в производстве, безвреден, поэтому в целях защиты окружающей среды при обработке многих промышленных машин в некоторых продуктах используется твердый анодированный алюминиевый сплав вместо нержавеющей стали, традиционного напыления, твердого хромирования и других процессов.
3. Области применения
Твердое анодирование в основном подходит для областей, требующих высокой износостойкости, термостойкости и хороших изоляционных свойств деталей из алюминия и алюминиевых сплавов. Такие как различные цилиндры, поршни, клапаны, гильзы цилиндров, подшипники, грузовые отсеки самолетов, наклонные тяги и направляющие, гидравлическое оборудование, паровые крыльчатки, удобные бортовые машины, шестерни и буферы и т. д. Традиционное гальваническое покрытие твердого хрома имеет характеристики низкого стоимость, но недостаток этой пленки в том, что при большой толщине пленки это влияет на допуск механической усталостной прочности алюминия и алюминиевых сплавов.
Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminium
Время публикации: 27 июня 2024 г.
