Алюминиевое литье - это метод получения высокой толерантности и высококачественных деталей путем залива расплавленного алюминия в точно спроектированный и точный инженер, плесень или форма. Это эффективный процесс для производства сложных, сложных, подробных частей, которые точно соответствуют спецификациям исходного дизайна.
Процесс литья алюминия
1. Пересмотренный кастинг плесени
Большая часть затрат на постоянное литье плесени алюминия - это обработка и формирование формы, которая обычно изготавливается из серого железа или стали. Плесень формируется в геометрическую форму разработанной части со спецификациями и формой детали, разделенной на две половины. В процессе впрыска половины формы плотно запечатаны, так что в воздухе или загрязняющих веществах нет воздуха или загрязнения. Плесень нагревается перед заливкой расплавленного алюминия, который можно провести, залить или вводить.
При завершении процесса форма разрешена охлаждать, чтобы алюминиевая деталь затвердела. После охлаждения деталь быстро удаляется из формы, чтобы предотвратить образование дефектов.
Независимо от того, насколько простой может показаться процесс, это научно и технически спроектированный метод для производства больших объемов.
2. и кастинг
Процесс литья песка включает упаковку песка вокруг многоразового рисунка, который имеет форму, детали и конфигурацию конечного продукта. В рисунок включены вставления, которые позволяют вылить расплавленный металл в форму и для горячего алюминия для питания литья во время затвердевания, чтобы предотвратить пористость усадки.
В рисунок включен ливок, который позволяет вставить в форму расплавленного металла. Размеры рисунка немного больше, чем продукт, чтобы учесть усадку во время процесса охлаждения. Песок имеет вес и прочность для поддержания формы рисунка и устойчив к взаимодействию с расплавленным металлом.
4. Vacuum Die Casting Vacuum Die Casting использует герметичный корпус колокола, в котором есть выступление на дне и вакуумный розетка наверху. Процесс начинается с погружения в липку под поверхностью расплавленного алюминия. В приемнике создается вакуум, создающий различие давления между полостью матрицы и расплавленным алюминием в тигеле.
Разница давления заставляет расплавленный алюминий протекать вверх по литнику в полость матрицы, где расплавленный алюминий затвердевает. Убережник удаляется из приемника, открывается, а часть выброшена.
Управление вакуумом и различие давления между полостью матрицы и расплавленным алюминием позволяет контролировать скорость заполнения, необходимую в соответствии с требованиями детали и стробированием. Управление скоростью заполнения повышает способность определять обоснованность готовой части.
Наличие литника, погруженного под поверхностью расплавленного алюминия, гарантирует, что расплавленный алюминий будет самым чистым сплавом, свободным от оксидов и дросса. Части чисты и звучат с минимальными иностранными материалами.
5. Привлечение кастинга
Инвестиционное кастинг, также известный как потерянный восковой кастинг, начинается с того, что воск вводится в матрицу, чтобы создать образец готового продукта. Восковые узоры прикреплены к литнике, чтобы сформировать конфигурацию дерева IKE. Дерево погружается в суспензию несколько раз, что образует сильную керамическую оболочку вокруг формы воска.
После того, как керамика установлена и закалена, она нагревается в автоклаве, чтобы завершить выгорание DeWax. Чтобы достичь желаемой температуры оболочки, она предварительно нагревается, прежде чем заполнить расплавленным алюминием, который выливается в липку и проходит через серию бегунов и ворот в формы. Когда детали затвердевают, керамика сбивается, оставляя дерево, подключенные к дереву.
6. Ледовая пенопластовая кастинг
Процесс литья потерянной пены - это еще один тип инвестиционного литья, где воск заменяется полистирольной пеной. Схема отличается от полистирола в кластерной сборке, как бегун и лишки инвестиционного литья. Полистирольные шарики впрыскивают в нагретые алюминиевые формы при низком давлении, добавляя пар, чтобы расширить полистирол для заполнения полостей.
Узор помещается в плотно упакованный сухой песок, который является вибрацией, уплотненной для устранения пустот или воздушных карманов. Когда расплавленный алюминий выливают в песчаную плесень, пены сжигают, и формируется лить.
Общие применения литья алюминия
Из -за своих превосходных физических и химических свойств многие крупные отрасли используют литой алюминий. Вот несколько общих применений материала.
1. Медицинская промышленность
Производители медицинских деталей полагаются на алюминиевые черты за их прочность и легкие в создании протезирования, хирургических лотков и т. Д. Помимо этого, процесс подходит для изготовления сложных и точных форм, которыми известна отрасль. Кроме того, алюминий является правильным материалом из -за его коррозионной устойчивости, так как много медицинского оборудования контактирует с жидкостями организма.
2. Автомобильная промышленность
Производители автомобильных запчастей полагаются на алюминиевые листы для их легких свойств, не составляя прочности и долговечности. В результате это повысило топливную эффективность. Кроме того, создание автомобильных деталей со сложными формами с процессом литья алюминия проще. Алюминиевые отчеты подходят для изготовления таких деталей, как тормоза и рулевые колеса.
3. Кулинарная промышленность
Литой алюминий полезен в кулинарной промышленности из -за ее долговечности, коррозионной стойкости, легкого веса и превосходной теплопроводности. Кроме того, материал подходит для изготовления посуды из -за ее превосходного рассеяния тепла, то есть он может нагреться и быстро остыть.
4. авиационная промышленность
Алюминиевые детали идеально подходят для авиационной промышленности из -за их легкой и прочности. Его легкий вес позволяет самолету использовать меньше топлива, чтобы носить больше веса.
Источник:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Время сообщения: июля-26-2023
