1. Характеристики специальных экструзионных экструзионных материалов алюминиевого и алюминиевого сплава
Этот тип продукта имеет особую форму, тонкую толщину стенки, вес легкого блока и очень строгие требования к допускам. Такие продукты обычно называют профилями точности алюминиевого сплава (или ультра-преобразования) (трубы), а технология производства таких продуктов называется точностью. (или ультрапериза) экструзия.
Основными особенностями специальных экстраотверждений алюминиевого сплава (или ультра-определения) являются:
(1) Существует много разновидностей, небольших партий, и большинство из них представляют собой специальные экструзионные материалы, которые используются практически во всех слоях жизни и во всех аспектах жизни людей, включая все продукты экструзии, такие как трубы, бары, профили и провода, включающие различные сплавы и государство. Из-за небольшого поперечного сечения, тонкой толщины стенки, легкого веса и небольших партий, как правило, нелегко организовать производство.
(2) Сложные формы и специальные контуры, в основном в форме, плоские, широкие, крылатые, зубчатые, пористые профили или трубы. Площадь поверхности на единицу объема велика, а технология производства затруднена.
(3) Широкие применения, специальные производительность и функциональные требования. Чтобы удовлетворить требования к использованию продукта, выбираются многие сплавные состояния, охватывающие почти все сплавы от 1 × × серии до 8 × × × и десятки состояний лечения с высоким техническим содержанием.
(4) изысканный вид и толщина тонкой стенки, как правило, менее 0,5 мм, некоторые даже достигают около 0,1 мм, вес на метр составляет всего от нескольких граммов до десятков граммов, но длина может достигать нескольких метров или даже сотни метров Полем
5) Точность размеров и требования к геометрической толерантности в разделе очень строги. Вообще говоря, допуски на мелкие профили точных алюминиевых сплавов более чем в два раза более строгие, чем допущения специального уровня в стандартах JIS, GB и ASTM. Толерантность к толщине стенки к профилям общего алюминиевого сплава необходимо составлять от ± 0,04 мм до 0,07 мм, в то время как устойчивость к размеру сечения ультра-центра профили алюминиевого сплава может достигать ± 0,01 мм. Например, вес точного алюминиевого профиля, используемого для потенциометра, составляет 30 г/м, а диапазон допусков размера сечения составляет ± 0,07 мм. Толерантность к размеру поперечного сечения прецизионных алюминиевых профилей для станках составляет ± 0,04 мм, угловое отклонение составляет менее 0,5 °, а степень изгиба составляет 0,83 × л. Другим примером является высокая ультратонкая плоская трубка для автомобилей, ширину 20 мм, высота 1,7 мм, толщина стенки 0,17 ± 0,01 мм и 24 отверстия, которые являются типичными ультрапецифическими алюминиевыми сплавами.
(6) Он имеет высокий технический контент и очень трудно производить, и имеет особые требования для экструзионного оборудования, инструментов, заготовков и производственных процессов. Рисунок 1 является примером секции некоторых небольших профилей алюминиевого сплава.
2. Классификация алюминиевых сплавов Специальные экструзионные материалы.
Точные или сверхпрочные алюминиевые сплавовые экстраогии широко используются в электронных приборах, коммуникационном оборудовании и передовой науке, национальной обороне и военной промышленности, точных механических приборах, слабом текущем оборудовании, аэрокосмической, атомной промышленности, энергии и энергетике, подводных лодках и судах, Автомобили и транспортные инструменты, медицинское оборудование, аппаратные инструменты, освещение, фотографии и электронные приборы. Вообще говоря, точные или ультрапецифические экстраализации алюминиевых сплавов можно разделить на две категории в соответствии с их характеристиками внешнего вида: первая категория-профили с небольшими измерениями. Этот тип профиля также называется Ultra-Small Profile или мини-формами. Его общий размер обычно составляет всего несколько миллиметров, минимальная толщина стенки составляет менее 0,5 мм, а вес единицы составляет от нескольких граммов до десятков граммов на метр. Из -за их небольшого размера на них обычно требуются плотные допуски. Например, толерантность размеров поперечного сечения составляет менее ± 0,05 мм. Кроме того, требования к прямолинейности и скручиванию экструдированных продуктов также очень строги.
Другой тип-это профили, которые не очень малы по размеру поперечного сечения, но требуют очень строгих допусков размерных или профилей, которые имеют сложную форму поперечного сечения и толщину тонкой стенки, хотя размер поперечного сечения большой. На рисунке 2 показана трубка специальной формы (промышленная чистого алюминия), экструдированную японской компанией на горизонтальной гидравлической прессе 16,3 млн. С специальной разделенной матрицей для автомобильного конденсатора кондиционирования воздуха. Сложность образования экструзии этого типа профиля не меньше, чем у первого типа сверхскоростного профиля. Эквердированные профили с большим размером секции и очень строгими требованиями к устойчивости не только требуют передовой технологии проектирования плесени, но и требуют строгой технологии управления для всего производственного процесса от пустого до готового продукта.
С начала 1980-х годов из-за практического применения непрерывной экструзионной технологии и разработки промышленных технологий экструзия малых и ультра-мрачных профилей быстро развивалась. Тем не менее, по различным причинам, таким как ограничения оборудования, требования к качеству продукции и достижения в области технологии экструзии, производство небольших профилей на обычном экструзионном оборудовании по -прежнему учитывает большую долю. На рисунке 2 показаны точные профили экструзии обычных декораций. Жизнь плесени (особенно прочность и износостойкость шунтируемого моста и ядра плесени) и поток материала во время экструзии становятся основными факторами, влияющими на его производство. Это связано с тем, что при вытягивании профиля размер сердечника плесени невелик, а форма сложна, а прочность и износостойкость являются важными факторами, влияющими на срок службы плесени, срок службы плесени напрямую влияет на стоимость производства. С другой стороны, многие точные профили имеют тонкие стены и сложные формы, а поток материалов во время процесса экструзии напрямую влияет на форму и размерную точность профилей.
Чтобы предотвратить пропасть оксидной пленки и масла на поверхности заготовки в продукт и обеспечить равномерное и надежное качество продукта, заготовка, нагретая до установленной температуры, может быть очищена перед экструзией (называемой горячим пилингом) и и Затем быстро положите в экструзию для экструзии. В то же время экструдированная прокладка должна быть чистой, чтобы не допустить прилипания нефти и грязи к прокладке во время удаления избыточного давления после одной экструзии и установки прокладки в следующей экструзии.
В соответствии с размерной точностью и толерантностью в размере размерного сплава, специальной экструзии алюминиевого сплава можно разделить на специальные профили алюминиевого сплава с точным алюминиевым сплавом и небольшие (миниатюрные) сверхвысокие профили с алюминиевым сплавом. В целом, его точность превышает национальный стандарт (такой как GB, JIS, ASTM и т. Д.) Ультра-высокая точность называется специальными профилями с алюминиевым сплавом, например, допуск размерных Сломанная поверхность находится в пределах ± 0,05 мм ~ ± 0,03 мм профилей и труб.
Когда его точность более чем вдвое превышает национальную стандартную сверхвысочную точность, она называется небольшим (миниатюрным) профилем с точным алюминиевым сплавом с ультра-высокой точностью 0,01 мм для небольшого (миниатюрного) профиля или трубы.
3. Перспективы развития алюминиевого и алюминиевого сплава Специальные экструзионные материалы.
В 2017 году производство и продажи материалов по обработке алюминия в мире превысили 6000 кт/А, из которых производство и продажи алюминиевых и алюминиевых экструзионных материалов превысили 25000 кт/А, приходилось более 40% от общего объема производства и продаж алюминий. Алюминиевые экструдированные средние бары составляли 90%, из которых общие профили и бары, а также профили гражданского здания с малым и средним размером составляли более 80% бара, большие и средние профили, а также специальные профили и бары, на которые приходится только около примерно 15%. На трубе приходится около 8% экструдированного алюминиевого сплава материала, в то время как в форме труба и специальная труба составляют только около 20% трубы. Из вышеперечисленного видно, что крупнейшие производственные и продажи алюминиевых и алюминиевых экструзионных материалов сплава, а наиболее широко используемыми являются малые и средние профили гражданского здания, общие профили и бары и трубы. И специальные профили, бары и трубы составляют только около 15%, основные характеристики таких продуктов: с особыми функциями или производительностью; Посвящен конкретной цели; Имея большой или небольшой размер спецификации; С чрезвычайно высокой точностью или требованиями поверхности. Следовательно, разнообразие больше, а партия меньше, необходимость увеличения специальных процессов или добавления некоторого специального оборудования и инструментов, производство сложно, а технический контент высок, стоимость производства увеличивается, а дополнительная стоимость увеличивается.
С учетом прогресса в науке и технике и постоянном улучшении стандартов жизни людей, более высокие и более высокие требования были выдвинуты для производства, качества и разнообразия продуктов алюминиевого и алюминиевого сплава, особенно в последние годы, появление персонализации продукта имеет Содействие разработке специальных профилей и труб с персонализированными характеристиками и конкретным использованием.
Профили ультра-определения широко используются в электронных приборах, связи, почтового и телекоммуникационном оборудовании, точном механизме, точных инструментах, слабом оборудовании тока, аэрокосмической, ядерной подводных лодках и кораблях, автомобильной промышленности и других областях малых тонких стен, размер секции очень точные части. Обычно требования к допусков очень строги, например, допуск размер раздела составляет менее ± 0,10 мм, допуск толщины стенки меньше ± 0,05 мм. Кроме того, плоскостность, скручивание и другие допуски и позиции экструдированных продуктов также очень строги. Кроме того, в процессе экструзии специальных небольших ультра-ультра-преобразованных профилей алюминиевого сплава, оборудование, плесень, процесс являются очень строгими требованиями. Благодаря быстрому развитию современной промышленности, передовых национальных оборонительных и научных исследований и других предприятий, а также улучшения степени персонализации, количества, разнообразия и качества небольших ультра-цены становятся все более высокими, хотя в последние годы, разработал и создал много высококачественных малых ультра-ультраоценных алюминиевых сплавов, но все еще не может удовлетворить потребности рынка, в частности, между внутренними технологиями и оборудованием все еще существует большой разрыв. Производство небольших ультра-рецептных профилей алюминиевого сплава и международного продвинутого уровня, который не может удовлетворить спрос на внутренний и внешний рынок и должен быть пойман.
4. Заключение
Алюминиевая и алюминиевая сплава Специальная точная экструзия (профили и трубы) - это своего рода сложная форма, толщина тонкой стенки, размерная толерантность и форма точности и точности положения очень требовательные, высокое техническое содержание, сложное производство высоких, мелких материалов, является национальным Экономика и национальная оборона незаменимые ключевые материалы, очень широкий спектр использования, многообещающие перспективы развития материала. Производство этого продукта имеет особые требования для оборудования для оборудования для оборудования и экструзии и экструзии, а также необходимо решить серию ключевых технических задач, чтобы получить отличные продукты в партиях.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Пост времени: апрель-07-2024
