Анодирование - это процесс, используемый для создания пленки из оксида алюминия на поверхности продуктов алюминиевого или алюминиевого сплава. Он включает в себя размещение продукта алюминиевого или алюминиевого сплава в качестве анода в растворе электролита и применение электрического тока для формирования пленки оксида алюминия. Анодирование улучшает коррозионную стойкость, устойчивость к износу и декоративные свойства алюминиевых профилей. В процессе анодирования алюминиевых профилей может возникнуть несколько общих функций дефекта. Давайте в первую очередь поймем причины пятнистых дефектов. Коррозия материала, загрязнение ванны, осаждение второго сплава или гальванические эффекты могут привести к пятнистым дефектам. Они описаны следующим образом:
1.cid или щелочное травление
Перед анодированием алюминиевый материал может быть корродирован кислотными или щелочными жидкостями или воздействует кислотные или щелочные пары, что приводит к локализованным белым пятнам на поверхности. Если коррозия является серьезной, могут образовываться большие места для ямков. Трудно определить невооруженным глазом, вызвана ли коррозия кислотой или щелочком, но ее можно легко отличить, наблюдая за поперечным сечением корродированной области под микроскопом. Если нижняя часть ямы является круглой и без межсетевой коррозии, это вызвано щелочным травлением. Если дно нерегулярно и сопровождается межгранулярной коррозией, с более глубокими ямами, оно вызвано кислотным травлением. Неправильное хранение и обработка на заводе также могут привести к этому типу коррозии. Кислотные пары от химических полировских агентов или других кислотных паров, а также хлорированных органических дегребаторов являются источниками кислотного травления. Обычное травление щелочи вызвано рассеянием и брызгом раствора, цементного золы и щелочной промывки. Как только причина определяется, укрепление управления различными процессами на заводе может решить проблему.
2. Атмосферная коррозия
Алюминиевые профили, подвергшиеся воздействию влажного воздуха, могут развивать белые пятна, которые часто выравнивают продольно вдоль линий плесени. Атмосферная коррозия, как правило, не такая тяжелая, как кислотное или щелочное травление и может быть удалено механическими методами или щелочным промыванием. Атмосферная коррозия в основном не локализована и имеет тенденцию происходить на определенных поверхностях, таких как области с более низкой температурой, где водяной пара легко конденсируется или на верхних поверхностях. Когда атмосферная коррозия является более тяжелой, поперечное сечение пятен ячеек выглядит как перевернутые грибы. В этом случае щелочная промывка не может устранить места для ямков и может даже увеличить их. Если атмосферная коррозия определена, условия хранения на заводе должны быть проверены. Алюминиевые материалы не должны храниться в районах с чрезмерно низкими температурами, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара. Площадь хранения должна быть сухой, и температура должна быть максимально равнодушной.
3. Коррозия бумаги (места воды)
Когда бумага или картон расположены между алюминиевыми материалами или используются для упаковки, она предотвращает истирание. Однако, если бумага становится влажной, на поверхности алюминия появляются пятна коррозии. Когда используется гофрированная картон, обычные линии мест коррозии появляются в точках контакта с гофрированной платой. Хотя дефекты иногда могут быть видны непосредственно на алюминиевой поверхности, они часто более выражены после щелочной промывки и анодирования. Эти пятна, как правило, глубоки и трудно удалять механическими средствами или щелочной промывкой. Коррозия бумаги (плата) вызвана кислотными ионами, в основном SO42- и Cl-, которые присутствуют в статье. Следовательно, использование бумаги (платы) без хлоридов и сульфатов и избегание проникновения воды являются эффективными методами предотвращения коррозии бумаги (платы).
4. Управляющая коррозия воды (также известная как коррозия снежинки)
После щелочной промывки, химической полировки или маринования серной кислоты, если полоскающая вода содержит примеси, это может привести к звездным или излучающим пятнам на поверхности. Глубина коррозии мелкая. Этот тип коррозии происходит, когда чистящая вода сильно загрязнена или когда скорость потока промывки переполнения низкая. Это напоминает кристаллы в форме снежинки по внешнему виду, отсюда и название «Коррозия снежинок». Причиной является реакция между примесями цинка в алюминиевом и SO42- и Cl- в чистой воде. Если изоляция резервуара плохая, гальванические эффекты могут усугубить этот дефект. Согласно иностранным источникам, когда содержание Zn в алюминиевом сплавах превышает 0,015%, CL- в чистой воде выше 15 ч / млн, вероятно, происходит этот тип коррозии. Использование азотной кислоты для маринованного или добавления 0,1% HNO3 в чистящую воду может устранить ее.
5. Коррозия хлорида
Присутствие небольшого количества хлорида в ванне, анодирующей серной кислоты, также может привести к коррозии размывания. Характерным внешним видом являются глубокие черные ямы в форме звезды, которые более концентрируются на краях и углах заготовки или в других областях с более высокой плотностью тока. Места ямы не имеют анодированной пленки, а толщина пленки в оставшихся «нормальных» областях ниже ожидаемого значения. Высокое содержание соли в водопроводной воде является основным источником загрязнения CL-загрязнения в ванне.
6. Галваническая коррозия
В резервуаре под напряжением (анодирование или электролитическая окраска) гальваническое воздействие между заготовкой и резервуаром (стальной бак) или воздействие бродячих токов в неэнергированном резервуаре (полоскание или герметизация) может вызвать или усугубить коррозию для ячейки.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Пост времени: 15-2023 декабря
