Анодирование — это процесс, используемый для создания пленки оксида алюминия на поверхности изделий из алюминия или алюминиевых сплавов. Он включает в себя помещение алюминия или изделия из алюминиевого сплава в качестве анода в раствор электролита и подачу электрического тока для формирования пленки оксида алюминия. Анодирование улучшает коррозионную стойкость, износостойкость и декоративные свойства алюминиевых профилей. В процессе анодирования алюминиевых профилей может возникнуть несколько общих дефектов. Давайте прежде всего разберемся в причинах появления выявленных дефектов. Коррозия материала, загрязнение ванны, выделение вторых фаз сплава или гальванические воздействия могут привести к точечным дефектам. Они описаны следующим образом:
1. Травление кислотой или щелочью
Перед анодированием алюминиевый материал может подвергаться коррозии под действием кислот или щелочных жидкостей или подвергаться воздействию кислотных или щелочных паров, что приводит к образованию локальных белых пятен на поверхности. Если коррозия сильная, могут образоваться более крупные точечные пятна. Невооруженным глазом трудно определить, вызвана ли коррозия кислотой или щелочью, но ее легко отличить, наблюдая под микроскопом поперечное сечение корродированного участка. Если дно ямки круглое и без межкристаллитной коррозии, это вызвано травлением щелочью. Если дно неровное и сопровождается межкристаллитной коррозией, с более глубокими ямками, это вызвано кислотным травлением. Неправильное хранение и обращение на заводе также могут привести к этому типу коррозии. Кислотные пары химических полирующих средств или другие кислотные пары, а также хлорорганические обезжириватели являются источниками кислотного травления. Обычное щелочное травление вызвано разбрызгиванием и разбрызгиванием строительного раствора, цементной золы и щелочных моющих жидкостей. Как только причина будет определена, проблему может решить усиление управления различными процессами на предприятии.
2.Атмосферная коррозия
На алюминиевых профилях, подвергающихся воздействию влажного воздуха, могут образовываться белые пятна, которые часто располагаются продольно вдоль линий формы. Атмосферная коррозия обычно не так серьезна, как травление кислотой или щелочью, и ее можно удалить механическими методами или промывкой щелочью. Атмосферная коррозия в основном нелокализована и имеет тенденцию возникать на определенных поверхностях, например, в областях с более низкой температурой, где водяной пар легко конденсируется, или на верхних поверхностях. При более серьезной атмосферной коррозии поперечное сечение точечных пятен выглядит как перевернутые грибы. В этом случае щелочная промывка не сможет устранить язвы и даже может увеличить их. При определении атмосферной коррозии следует проверить условия хранения на заводе. Алюминиевые материалы не следует хранить в помещениях с чрезмерно низкими температурами во избежание конденсации водяных паров. Помещение для хранения должно быть сухим, а температура должна быть максимально однородной.
3. Коррозия бумаги (пятна от воды)
Когда бумага или картон помещаются между алюминиевыми материалами или используются для упаковки, они предотвращают истирание. Однако если бумага намокнет, на поверхности алюминия появятся пятна коррозии. При использовании гофрокартона в местах контакта с гофрокартоном появляются регулярные линии пятен коррозии. Хотя иногда дефекты могут быть видны непосредственно на поверхности алюминия, они часто становятся более выраженными после щелочной промывки и анодирования. Эти пятна, как правило, глубокие и их трудно удалить механическим способом или промыванием щелочью. Коррозию бумаги (картона) вызывают ионы кислот, главным образом SO42- и Cl-, которые присутствуют в бумаге. Поэтому использование бумаги (картона) без хлоридов и сульфатов и недопущение проникновения воды является эффективным методом предотвращения коррозии бумаги (картона).
4. Коррозия при очистке воды (также известная как снежная коррозия)
Если после щелочной промывки, химической полировки или травления в серной кислоте промывочная вода содержит примеси, на поверхности могут появиться звездчатые или радиальные пятна. Глубина коррозии небольшая. Этот тип коррозии возникает, когда промывочная вода сильно загрязнена или когда скорость промывки перелива низкая. По внешнему виду он напоминает кристаллы в форме снежинок, отсюда и название «снежинчатая коррозия». Причиной является реакция между примесями цинка в алюминии и SO42- и Cl- в очищающей воде. Если изоляция бака плохая, гальванические воздействия могут усугубить этот дефект. Согласно зарубежным источникам, когда содержание Zn в алюминиевом сплаве превышает 0,015%, Cl- в очищающей воде превышает 15 ppm, вероятно возникновение этого типа коррозии. Его можно устранить, используя азотную кислоту для травления или добавляя 0,1% HNO3 в очищающую воду.
5. Хлоридная коррозия
Присутствие небольшого количества хлорида в сернокислотной ванне анодирования также может привести к точечной коррозии. Характерным внешним видом являются глубокие черные ямки звездчатой формы, которые больше сконцентрированы по краям и углам заготовки или в других областях с более высокой плотностью тока. В местах питтинга нет анодированной пленки, а толщина пленки на остальных «нормальных» участках ниже ожидаемой. Высокое содержание солей в водопроводной воде является основным источником загрязнения хлором ванны.
6.Гальваническая коррозия
В резервуаре под напряжением (анодирование или электролитическое окрашивание) гальванические эффекты между заготовкой и резервуаром (стальной резервуар) или воздействие блуждающих токов в резервуаре без напряжения (промывка или герметизация) могут вызвать или усугубить питтинговую коррозию.
Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminium
Время публикации: 15 декабря 2023 г.
