Раздел экструзии алюминия делится на три категории:
Сплошной профиль: низкая себестоимость продукции, низкая стоимость пресс-формы
Полупустотелая секция: форма легко изнашивается и ломается, что приводит к высокой стоимости продукта и стоимости пресс-формы.
Полые изделия: высокая стоимость продукции и пресс-формы, самая высокая стоимость пресс-формы для пористых изделий.
1. Избегайте асимметричных и несбалансированных секций.
Асимметричные и несбалансированные сечения усложняют процесс экструзии, и в то же время могут возникнуть проблемы с качеством: сложно обеспечить размерную точность и плоскостность, наблюдается прогиб и скручивание деталей, низкая эффективность производства, а формы легко изнашиваются и ломаются в процессе массового производства.
Чем более асимметрично или несбалансированно сечение алюминиевого профиля, тем сложнее обеспечить прямолинейность, угловую и другую размерную точность.
Хотя можно получать асимметричные и несбалансированные формы, металл менее склонен затекать в узкие и неровные области во время экструзии, где могут легко возникнуть искажения или другие проблемы с качеством.
Кроме того, даже если возможно выдавливать асимметричные и несбалансированные формы, более высокие затраты на инструмент и более высокие производственные затраты из-за более низких скоростей выдавливания в конечном итоге приводят к более высоким затратам на обработку пресс-форм и производственные затраты.
Чем больше сторон и каналов в экструзионном профиле, тем менее точным и дорогим он будет.
2.Чем проще форма сечения, тем лучше.
Некоторые инженеры-конструкторы проектируют слишком много деталей в алюминиевых экструдированных профилях. Хотя уникальное преимущество алюминиевых экструдированных профилей заключается в возможности добавления отверстий, пазов или винтовых выступов в сечении, это приводит к очень сложной конструкции пресс-формы или вообще делает её невозможной для экструдирования, что приводит к высоким производственным затратам.
Если участок экструзии слишком сложный, можно рассмотреть вариант использования для экструзии двух или более деталей.
3. Пористая полая секция, оптимизированная для полой секции с одним отверстием
Оптимизировав пористую полую секцию в полую секцию с одним отверстием, можно упростить структуру формы и снизить затраты.
4.Полая секция оптимизирована до полуполой секции
Оптимизировав полую секцию до полупустотелой, можно упростить конструкцию пресс-формы и снизить затраты.
5.Полупустотелое сечение, оптимизированное до сплошного сечения
Оптимизировав полупустотную секцию до сплошной, можно упростить конструкцию пресс-формы и снизить затраты.
6. Избегайте пористых участков.
Пористые секции можно оптимизировать посредством проектирования, чтобы снизить затраты на пресс-форму и сложность обработки и производства.
Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminum
16 января 2023 г.
Время публикации: 18 февраля 2023 г.
