Введение в алюминиевый сплав серии 1-9

Введение в алюминиевый сплав серии 1-9

Алюминиевый сплав

Серия 1

Сплавы типа 1060, 1070, 1100 и т. д.

Характеристики: Содержит более 99,00% алюминия, хорошая электропроводность, отличная коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, низкая прочность и не может быть усилена термической обработкой. Из-за отсутствия других легирующих элементов процесс производства относительно прост, что делает его относительно недорогим.

Приложения: Высокочистый алюминий (с содержанием алюминия более 99,9%) в основном используется в научных экспериментах, химической промышленности и специальных приложениях.

Серия 2

Сплавы типа 2017, 2024 и т. д.

Характеристики: Алюминиевые сплавы с медью в качестве основного легирующего элемента (содержание меди от 3 до 5%). Для улучшения обрабатываемости также могут добавляться марганец, магний, свинец и висмут.

Например, сплав 2011 требует соблюдения мер предосторожности при плавке (так как он выделяет вредные газы). Сплав 2014 используется в аэрокосмической промышленности из-за своей высокой прочности. Сплав 2017 имеет немного меньшую прочность, чем сплав 2014, но его легче обрабатывать. Сплав 2014 можно упрочнить путем термической обработки.

Недостатки: Подвержен межкристаллитной коррозии.

Приложения: Аэрокосмическая промышленность (сплав 2014 г.), винты (сплав 2011 г.) и отрасли с более высокими рабочими температурами (сплав 2017 г.).

Серия 3

Сплавы типа 3003, 3004, 3005 и т. д.

Характеристики: Алюминиевые сплавы с марганцем в качестве основного легирующего элемента (содержание марганца от 1,0 до 1,5%). Они не упрочняются термической обработкой, обладают хорошей коррозионной стойкостью, свариваемостью и превосходной пластичностью (аналогично супералюминиевым сплавам).

Недостатки: Низкая прочность, но прочность можно повысить путем холодной обработки; склонен к образованию крупнозернистой структуры при отжиге.

Приложения: Используется в авиационных маслопроводах (сплав 3003) и банках для напитков (сплав 3004).

Серия 4

Сплавы типа 4004, 4032, 4043 и т. д.

Алюминиевые сплавы серии 4 имеют кремний в качестве основного легирующего элемента (содержание кремния между 4,5-6). Большинство сплавов этой серии не могут быть упрочнены термической обработкой. Только сплавы, содержащие медь, магний и никель, а также некоторые элементы, поглощенные после термической обработки сварки, могут быть упрочнены термической обработкой.

Эти сплавы имеют высокое содержание кремния, низкие температуры плавления, хорошую текучесть в расплавленном состоянии, минимальную усадку при затвердевании и не вызывают хрупкости в конечном продукте. Они в основном используются в качестве материалов для сварки алюминиевых сплавов, таких как припои, сварочные стержни и сварочная проволока. Кроме того, некоторые сплавы этой серии с хорошей износостойкостью и высокотемпературными характеристиками используются в поршнях и жаропрочных компонентах. Сплавы с содержанием кремния около 5% можно анодировать до черно-серого цвета, что делает их пригодными для использования в архитектурных материалах и декоративных целях.

Серия 5

Сплавы типа 5052, 5083, 5754 и т. д.

Характеристики: Алюминиевые сплавы с магнием в качестве основного легирующего элемента (содержание магния от 3 до 5%). Они имеют низкую плотность, высокую прочность на разрыв, большое удлинение, хорошую свариваемость, усталостную прочность и не могут быть упрочнены термической обработкой, только холодная обработка может повысить их прочность.

Приложения: Используется для ручек газонокосилок, труб топливных баков самолетов, танков, бронежилетов и т. д.

Серия 6

Сплавы типа 6061, 6063 и т. д.

Характеристики: Алюминиевые сплавы с магнием и кремнием в качестве основных элементов. Mg2Si является основной упрочняющей фазой и в настоящее время является наиболее широко используемым сплавом. 6063 и 6061 являются наиболее используемыми, а другие - 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. Прочность 6063, 6060 и 6463 относительно низкая в серии 6. 6262, 6005, 6082 и 6061 имеют относительно высокую прочность в серии 6.

Функции: Умеренная прочность, хорошая коррозионная стойкость, свариваемость и отличная обрабатываемость (легко выдавливается). Хорошие свойства окрашивания при окислении.

Приложения: Транспортные средства (например, багажники автомобилей, двери, окна, кузова, радиаторы, корпуса распределительных коробок, чехлы для телефонов и т. д.).

Серия 7

Сплавы типа 7050, 7075 и т. д.

Характеристики: Алюминиевые сплавы с цинком в качестве основного элемента, но иногда также добавляются небольшие количества магния и меди. Сверхтвердый алюминиевый сплав этой серии содержит цинк, свинец, магний и медь, что делает его близким по твердости к стали.

Скорость экструзии ниже по сравнению со сплавами серии 6, и они обладают хорошей свариваемостью.

7005 и 7075 являются высшими марками в серии 7, и их можно упрочнять путем термической обработки.

Приложения: Авиация и космонавтика (конструктивные элементы самолетов, шасси), ракеты, пропеллеры, аэрокосмические корабли.

Серия 8

Другие сплавы

8011 (Редко используется как алюминиевая пластина, в основном используется как алюминиевая фольга).

Приложения: Алюминиевая фольга для кондиционирования воздуха и т. д.

Серия 9

Зарезервированные сплавы.

Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminum


Время публикации: 26 января 2024 г.