Серия 1
Сплавы, такие как 1060, 1070, 1100 и т. Д.
Характеристики: Содержит более 99,00% алюминия, хорошую электрическую проводимость, превосходную коррозионную стойкость, хорошую сварку, низкую прочность и не может быть укреплен с помощью термообработки. Из -за отсутствия других легирующих элементов производственный процесс относительно прост, что делает его относительно недорогим.
Приложения: Алюминий с высокой точкой (с содержанием алюминия более 99,9%) используется в основном в научных экспериментах, химической промышленности и специальных применениях.
Серия 2
Сплавы, такие как 2017, 2024 и т. Д.
Характеристики: Алюминиевые сплавы с медью в качестве основного легирующего элемента (содержание меди между 3-5%). Марганец, магний, свинец и висмут также могут быть добавлены для улучшения механизма.
Например, сплав 2011 года требует тщательной меры предосторожности во время плавки (поскольку он производит вредные газы). Сплав 2014 года используется в аэрокосмической промышленности для его высокой прочности. Сплав 2017 года имеет немного меньшую силу, чем сплав 2014 года, но его легче обрабатывать. Сплава 2014 года может быть укреплен с помощью термообработки.
Недостатки: Восприимчиво к межцентральной коррозии.
Приложения: Аэрокосмическая промышленность (сплав 2014 года), винты (сплав 2011 года) и отрасли с более высокими рабочими температурами (сплав 2017 года).
Серия 3
Сплавы, такие как 3003, 3004, 3005 и т. Д.
Характеристики: Алюминиевые сплавы с марганцем в качестве основного легирующего элемента (содержание марганца между 1,0-1,5%). Они не могут быть укреплены путем термообработки, имеют хорошую коррозионную устойчивость, сварку и превосходную пластичность (аналогично супер -алюминиевым сплавам).
Недостатки: Низкая сила, но сила может быть улучшена с помощью холодной работы; подвержено грубой зерновой структуре во время отжига.
Приложения: Используется в авиационных нефтяных трубах (сплав 3003) и банки для напитков (сплав 3004).
Серия 4
Сплавы, такие как 4004, 4032, 4043 и т. Д.
Алюминиевые сплавы серии 4 имеют кремний в качестве основного легирующего элемента (содержание кремния между 4,5-6). Большинство сплавов в этой серии не могут быть укреплены путем термообработки. Только сплавы, содержащие медь, магний и никель, и некоторые элементы, поглощенные после сварки термообработки, могут быть укреплены путем термообработки.
Эти сплавы имеют высокое содержание кремния, низкие точки плавления, хорошую текучесть при расплавленной, минимальной усадке во время затвердевания и не вызывают хрупкости в конечном продукте. Они в основном используются в качестве сварки алюминиевого сплава, таких как пайлочные тарелки, сварочные стержни и сварочные провода. Кроме того, некоторые сплавы в этой серии с хорошей износостойкостью и высокотемпературными характеристиками используются в поршнях и термостойких компонентах. Сплавы с около 5% кремния могут быть анодированы до черно-серого цвета, что делает их подходящими для архитектурных материалов и украшений.
Серия 5
Сплавы, такие как 5052, 5083, 5754 и т. Д.
Характеристики: Алюминиевые сплавы с магнием в качестве основного легирующего элемента (содержание магния между 3-5%). Они имеют низкую плотность, высокую прочность на растяжение, высокую удлинение, хорошую сварку, усталость прочности, и не могут быть укреплены за счет термообработки, только холодная работа может улучшить их прочность.
Приложения: Используется для ручек газонокосителей, труб с топливным баком самолетов, баков, пуленепробиваемых жилетов и т. Д.
Серия 6
Сплавы, такие как 6061, 6063 и т. Д.
Характеристики: Алюминиевые сплавы с магнием и кремнием в качестве основных элементов. MG2SI является основной фазой укрепления и в настоящее время является наиболее широко используемым сплавом. 6063 и 6061 являются наиболее используемыми, а остальные - 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. Сила 6063, 6060 и 6463 относительно низкая в 6 -й серии. 6262, 6005, 6082 и 6061 имеют относительно высокую прочность в серии 6.
Функции: Умеренная прочность, хорошая коррозионная стойкость, свариваемость и превосходная обработка (легко издавать). Хорошие окистные раскраски.
Приложения: Транспортные транспортные средства (например, автомобильные багажные стойки, двери, окна, кузов, радиаторы, корпусы коробки для соединения, телефонные чехлы и т. Д.).
Серия 7
Сплавы, такие как 7050, 7075 и т. Д.
Характеристики: Алюминиевые сплавы с цинком в качестве основного элемента, но иногда также добавляются небольшие количества магния и меди. Супер-хард-сплав в этой серии имеет цинк, свинец, магний и медь, что делает его близким к твердости стали.
Скорость экструзии медленнее по сравнению с сплавами серии 6, и они имеют хорошую сварку.
7005 и 7075 являются самыми высокими оценками в серии 7, и они могут быть укреплены с помощью термообработки.
Приложения: Aerospace (Структурные компоненты самолетов, шасси), ракеты, винты, аэрокосмические корабли.
Серия 8
Другие сплавы
8011 (редко используется в качестве алюминиевой пластины, в основном используемой в качестве алюминиевой фольги).
Приложения: Кондиционирующая алюминиевая фольга и т. Д.
Серия 9
Зарезервированные сплавы.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Время поста: 26-2024 января