Технические методы обработки деталей алюминиевого сплава
1) Выбор данных обработки
Обработка база должна быть максимально согласованной, насколько это возможно, при конструктивной базе, абонентской базовой и измеренной базе, а также стабильности, точности позиционирования и надежности приспособления деталей должны быть полностью рассмотрены при технике обработки.
2) Грубая обработка
Поскольку точность размеров и шероховатость поверхности некоторых частей алюминиевого сплава нелегко соответствовать требованиям с высокой точностью, некоторые детали со сложными формами должны быть измерены перед обработкой и в сочетании с характеристиками алюминиевых сплавов для резки. Тепло, генерируемое таким образом, приведет к сокращению деформации, различной степени ошибки в размере деталей и даже приведет к деформации заготовки. Следовательно, для общей плоскости грубой обработки фрезерования. В то же время, охлаждающая жидкость добавляется, чтобы охладить заготовку, чтобы уменьшить влияние резки тепла на точность обработки.
3) Завершить обработку
В цикле обработки высокоскоростная резка будет производить много резки тепла, хотя мусор может убрать большую часть тепла, но все же может привести к чрезвычайно высокой температуре в лезвии, потому что точка плавления алюминиевого сплава низкая, лезвие часто находится в полуболевом состоянии, так что на прочность точки резки влияет высокая температура, легко продуцировать части алюминиевого сплава в процессе формирования вогнутых и выпуклых дефектов. Следовательно, в процессе отделки обычно выбирайте режущую жидкость с хорошей характеристикой охлаждения, хорошей производительности смазки и низкой вязкостью. При смазывании инструментов режущее тепло отбирается вовремя, чтобы снизить температуру поверхности инструментов и деталей.
4) Разумный выбор режущих инструментов
По сравнению с железными металлами, сила резки, генерируемая алюминиевым сплавом, относительно невелика в процессе резки, и скорость резки может быть выше, но легко сформировать узелки мусора. Теплопроводность алюминиевого сплава очень высока, потому что тепло мусора и деталей в процессе резки выше, температура площади разрезания ниже, долговечность инструмента выше, но повышение температуры самих деталей быстрее, легко вызвать деформацию. Следовательно, очень эффективно уменьшить силу резки и режущего тепла, выбирая подходящий инструмент и разумный угол инструмента и улучшая шероховатость поверхности инструмента.
5) Используйте термообработку и холодную обработку для решения деформации обработки
Методы термообработки для устранения напряжения обработки материалов из алюминиевого сплава включают в себя: искусственную своевременность, отжиг перекристаллизации и т. Д. Процесс деталей с простой структурой обычно используется: грубая обработка, ручная своевременность, обработка отделки. Для процесса маршрута деталей со сложной структурой это обычно используется: грубая обработка, искусственная своевременность (термическая обработка), полуфинансная обработка, искусственная своевременность (термообработка), отделка обработка. В то время как процесс искусственной своевременности (термическая обработка) расположен после грубой обработки и полуфинансийной обработки, после отделки можно организовать стабильный процесс термообработки, чтобы предотвратить изменения небольших размеров во время размещения деталей, установки и использования.
Характеристики процесса обработки деталей алюминиевого сплава
1) Это может уменьшить влияние остаточного напряжения на деформацию обработки.После грубой обработки предполагается использовать термообработку для снятия напряжения, создаваемого грубой обработкой, чтобы уменьшить влияние напряжения на качество обработки отделки.
2) Повышение точности обработки и качества поверхности.После разделения грубой обработки и отделки обработка отделка имеет небольшую допуску на обработку, напряжение обработки и деформацию, что может значительно улучшить качество деталей.
3) Повышение эффективности производства.Поскольку грубая обработка только удаляет избыточный материал, оставляя достаточное количество маржи для отделки, она не учитывает размер и толерантность, эффективно придавая воспроизведение производительности различных типов машин и повышение эффективности резки.
После того, как части алюминиевого сплава вырезаны, металлическая структура будет значительно изменена. Кроме того, эффект режущего движения приводит к большему остаточному напряжению. Чтобы уменьшить деформацию деталей, остаточное напряжение материалов должно быть полностью высвобождено.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Время сообщения: 10-2023 августа
