Алюминиевый сплав 7075, алюминиевый сплав 7-й серии с высоким содержанием цинка, широко используется в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной обрабатывающей промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам и легким характеристикам. Однако существуют некоторые проблемы при обработке поверхности, особенно при анодировании для повышения коррозионной стойкости и твердости поверхности.
Анодирование — это электрохимический процесс, посредством которого на поверхности металла образуется пленка оксида алюминия для улучшения его износостойкости, коррозионной стойкости и эстетики. Однако из-за высокого содержания цинка в алюминиевом сплаве 7075 и характеристик состава сплава Al-Zn-Mg во время анодирования могут возникнуть некоторые проблемы:
1. Неровный цвет:Элемент цинка оказывает большее влияние на эффект окисления, что может легко привести к появлению белых краев, черных пятен и неравномерному цвету заготовки после окисления. Эти проблемы особенно очевидны при попытке окислить его до ярких цветов (например, красного, оранжевого и т. д.), поскольку стабильность этих цветов относительно низкая.
2. Недостаточная адгезия оксидной пленки:Когда для обработки алюминиевых сплавов серии 7 используется традиционный процесс анодирования серной кислотой, из-за неравномерного распределения и сегрегации компонентов алюминиевого сплава размер микропор на поверхности оксидной пленки после анодирования будет сильно различаться. Это приводит к различиям в качестве и адгезии оксидной пленки в разных местах, причем оксидная пленка в некоторых местах имеет слабую адгезию и может даже отваливаться.
Чтобы решить эти проблемы, необходимо применить специальный процесс анодирования или улучшить существующий процесс, например, отрегулировать состав, температуру и плотность тока электролита, что повлияет на качество и характеристики оксидной пленки. Например, pH электролита будет влиять на скорость роста и структуру пор оксидной пленки; плотность тока напрямую связана с толщиной и твердостью оксидной пленки. Точно контролируя эти параметры, можно изготавливать анодированную алюминиевую пленку, отвечающую конкретным потребностям.
Эксперименты показывают, что после анодирования алюминиевого сплава 7 серии можно получить оксидную пленку толщиной 30-50 мкм. Эта оксидная пленка может не только эффективно защитить подложку из алюминиевого сплава и продлить срок ее службы, но также удовлетворить конкретные требования к производительности за счет регулирования параметров процесса. Поверхность алюминиевого сплава после анодирования также может быть окрашена для поглощения органических или неорганических пигментов, чтобы придать алюминиевому сплаву насыщенные цвета, отвечающие различным эстетическим требованиям.
СуммируяАнодирование является эффективным средством улучшения характеристик алюминиевых сплавов 7-й серии. Регулируя параметры процесса, можно получить защитную пленку, отвечающую конкретным требованиям по твердости и толщине, что значительно расширяет область применения алюминиевых сплавов.
Время публикации: 19 октября 2024 г.
