Алюминиевый сплав 7075, являющийся алюминиевым сплавом 7 серии с высоким содержанием цинка, широко используется в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам и лёгкости. Однако при обработке поверхности, особенно при анодировании для повышения коррозионной стойкости и твёрдости, возникают некоторые сложности.
Анодирование — это электрохимический процесс, посредством которого на поверхности металла формируется пленка оксида алюминия, повышающая его износостойкость, коррозионную стойкость и эстетичность. Однако из-за высокого содержания цинка в алюминиевом сплаве 7075 и особенностей состава сплава Al-Zn-Mg при анодировании могут возникнуть некоторые проблемы:
1. Неравномерный цвет:Цинк оказывает более сильное влияние на процесс окисления, что может легко привести к появлению белых краев, чёрных пятен и неравномерному цвету на заготовке после окисления. Эти проблемы особенно очевидны при попытке окисления в яркие цвета (например, красный, оранжевый и т. д.), поскольку стабильность этих цветов относительно низкая.
2. Недостаточная адгезия оксидной пленки:При использовании традиционного процесса сернокислотного анодирования для обработки алюминиевых сплавов 7 серии, из-за неравномерного распределения и сегрегации компонентов алюминиевого сплава, размер микропор на поверхности оксидной плёнки после анодирования будет существенно различаться. Это приводит к различию в качестве и адгезии оксидной плёнки на разных участках, а в некоторых местах оксидная плёнка имеет слабую адгезию и может даже отслаиваться.
Для решения этих проблем необходимо использовать специальный процесс анодирования или усовершенствовать существующий, например, скорректировать состав, температуру и плотность тока электролита, что повлияет на качество и эксплуатационные характеристики оксидной пленки. Например, pH электролита влияет на скорость роста и структуру пор оксидной пленки; плотность тока напрямую связана с толщиной и твердостью оксидной пленки. Точно контролируя эти параметры, можно получить анодированную алюминиевую пленку, отвечающую конкретным требованиям.
Эксперименты показывают, что после анодирования алюминиевого сплава 7-й серии можно получить оксидную пленку толщиной 30–50 мкм. Эта оксидная пленка не только эффективно защищает алюминиевую подложку и продлевает срок ее службы, но и отвечает определенным эксплуатационным требованиям за счет регулирования параметров процесса. После анодирования поверхность алюминиевого сплава может быть окрашена органическими или неорганическими пигментами, что придает алюминиевому сплаву насыщенные цвета и отвечает различным эстетическим запросам.
СуммируяАнодирование является эффективным способом повышения эксплуатационных свойств алюминиевых сплавов 7 серии. Регулируя параметры процесса, можно получить защитную пленку, соответствующую заданным требованиям по твердости и толщине, что значительно расширяет область применения алюминиевых сплавов.
Время публикации: 19 октября 2024 г.
