Алюминиевый сплав 7075, алюминиевый сплав 7-й серии с высоким содержанием цинка, широко используется в аэрокосмической, военной и высокотехнологичной обрабатывающей промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам и легким характеристикам. Однако существуют некоторые проблемы при обработке поверхности, особенно при анодировании для повышения коррозионной стойкости и твердости поверхности.
Анодирование — это электрохимический процесс, посредством которого на поверхности металла образуется пленка оксида алюминия для улучшения его износостойкости, коррозионной стойкости и эстетики. Однако из-за высокого содержания цинка в алюминиевом сплаве 7075 и особенностей состава сплава Al-Zn-Mg во время анодирования могут возникнуть некоторые проблемы:
1. Неровный цвет:Элемент цинка оказывает большее влияние на эффект окисления, что может легко привести к появлению белых краев, черных пятен и неравномерному цвету заготовки после окисления. Эти проблемы особенно очевидны при попытке окислить его до ярких цветов (например, красного, оранжевого и т. д.), поскольку стабильность этих цветов относительно низкая.
2. Недостаточная адгезия оксидной пленки:Когда для обработки алюминиевых сплавов серии 7 используется традиционный процесс анодирования серной кислотой, из-за неравномерного распределения и сегрегации компонентов алюминиевого сплава размер микропор на поверхности оксидной пленки после анодирования будет сильно различаться. Это приводит к различиям в качестве и адгезии оксидной пленки в разных местах, причем оксидная пленка в некоторых местах имеет слабую адгезию и может даже отваливаться.
Чтобы решить эти проблемы, необходимо применить специальный процесс анодирования или улучшить существующий процесс, например, отрегулировать состав, температуру и плотность тока электролита, что повлияет на качество и характеристики оксидной пленки. Например, pH электролита будет влиять на скорость роста и структуру пор оксидной пленки; плотность тока напрямую связана с толщиной и твердостью оксидной пленки. Точно контролируя эти параметры, можно изготавливать анодированную алюминиевую пленку, отвечающую конкретным потребностям.
Эксперименты показывают, что после анодирования алюминиевого сплава серии 7 можно получить оксидную пленку толщиной 30-50 мкм. Эта оксидная пленка может не только эффективно защитить подложку из алюминиевого сплава и продлить срок ее службы, но также удовлетворить конкретные требования к производительности за счет регулирования параметров процесса. Поверхность алюминиевого сплава после анодирования также может быть окрашена для поглощения органических или неорганических пигментов, чтобы придать алюминиевому сплаву насыщенные цвета и удовлетворить различные эстетические требования.
СуммируяАнодирование является эффективным средством улучшения характеристик алюминиевых сплавов 7-й серии. Регулируя параметры процесса, можно получить защитную пленку, отвечающую конкретным требованиям по твердости и толщине, что значительно расширяет область применения алюминиевых сплавов.
Время публикации: 19 октября 2024 г.
