Обзор процесса литья алюминиевых слитков

I. Введение

Качество первичного алюминия, получаемого в алюминиевых электролизерах, существенно различается, в нем содержатся различные металлические примеси, газы и неметаллические твердые включения. Задача литья алюминиевых слитков — улучшить использование жидкого алюминия низкого качества и максимально удалить примеси.

II. Классификация алюминиевых слитков

Алюминиевые слитки подразделяются на три типа в зависимости от состава: переплавляемые слитки, высокочистые алюминиевые слитки и слитки алюминиевых сплавов. Их также можно классифицировать по форме и размеру, например, слитки-плиты, круглые слитки, пластинчатые слитки и Т-образные слитки. Ниже приведены несколько распространенных типов алюминиевых слитков:

Слитки для переплавки: 15 кг, 20 кг (≤99,80% Al)

Слитки Т-образной формы: 500 кг, 1000 кг (≤99,80% Al)

Слитки алюминия высокой чистоты: 10 кг, 15 кг (99,90%～99,999% Al)

Слитки алюминиевого сплава: 10 кг, 15 кг (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Слитки пластин: 500～1000 кг (для производства пластин)

Круглые слитки: 30～60 кг (для волочения проволоки)

III. Процесс литья алюминиевых слитков

Выпуск алюминия — Удаление шлака — Проверка веса — Смешивание материалов — Загрузка печи — Рафинирование — Литье — Переплавка слитков — Окончательная проверка — Окончательная проверка веса — Хранение

Выпуск алюминия — Удаление окалины — Проверка веса — Смешивание материалов — Загрузка печи — Рафинирование — Литье — Слитки сплава — Литье слитков сплава — Окончательная проверка — Окончательная проверка веса — Хранение

IV.Процесс литья

Текущий процесс литья алюминиевых слитков обычно использует технику заливки, когда жидкий алюминий заливается непосредственно в формы и охлаждается перед извлечением. Качество продукта в основном определяется на этом этапе, и весь процесс литья вращается вокруг этой фазы. Литье — это физический процесс охлаждения жидкого алюминия и его кристаллизации в твердые алюминиевые слитки.

1. Непрерывное литье

Непрерывное литье включает два метода: литье в смешанную печь и внешнее литье, оба с использованием машин непрерывного литья. Смешанное литье подразумевает заливку жидкого алюминия в смешанную печь для литья и в основном используется для производства переплавленных слитков и слитков сплавов. Внешнее литье напрямую из тигля заливается в литейную машину и используется, когда литейное оборудование не может удовлетворить производственные требования или когда качество входящего материала низкое.

2. Вертикальное полунепрерывное литье

Вертикальное полунепрерывное литье в основном используется для производства алюминиевых проволочных слитков, пластинчатых слитков и различных деформационных сплавов для переработки. После смешивания материалов алюминиевая жидкость заливается в смешанную печь. Для проволочных слитков добавляется специальный диск Al-B для удаления титана и ванадия из алюминиевой жидкости перед литьем. Качество поверхности алюминиевых проволочных слитков должно быть гладким без шлака, трещин или газовых пор. Поверхностные трещины не должны быть длиннее 1,5 мм, шлаковые и краевые морщины не должны превышать 2 мм в глубину, а поперечное сечение должно быть без трещин, газовых пор и не более 5 шлаковых включений размером менее 1 мм. Для пластинчатых слитков для очистки добавляется сплав Al-Ti-B (Ti5%B1%). Затем слитки охлаждаются, извлекаются, распиливаются до требуемых размеров и подготавливаются к следующему циклу литья.

Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminum