I. Введение
Качество первичного алюминия, продуцируемого в алюминиевых электролитических клетках, значительно варьируется и содержит различные примеси металлов, газы и неметаллические твердые включения. Задача литья алюминиевого слитка состоит в том, чтобы улучшить использование низкоклассной алюминиевой жидкости и максимально удалить примеси.
II Классификация алюминиевых слитков
Алюминиевые слитки классифицируются на три типа на основе композиции: перепланирование слитков, алюминиевых слитков с высокой чистотой и слитками алюминиевого сплава. Они также могут быть классифицированы по форме и размеру, таким как слитки плиты, круглые слитки, слитки пластин и Т-образные слитки. Ниже приведены несколько распространенных типов алюминиевых слитков:
Премирование слитков: 15 кг, 20 кг (≤99,80% Al)
Т-образные слитки: 500 кг, 1000 кг (≤99,80% Al)
Алюминиевые слитки с высокой точкой старины: 10 кг, 15 кг (99,90% ～ 99,999% Al)
Слиты алюминиевого сплава: 10 кг, 15 кг (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Пластины слитки: 500 ～ 1000 кг (для производства пластин)
Круглые слитки: 30 ～ 60 кг (для рисования провода)
Iii. Алюминиевый процесс литья слитков
Алюминиевое постукивание - удаление пособия - инспекция веса - вкусовое перемешивание - нагрузка на замену - повторное приготовление - придато
Алюминиевое постукивание - удаление пособия - инспекция в весе - вкусовое перемешивание - нагрузка на перерыв - повторное пособие - выветривание - слитки из -за сплавов - финальные инспекции - инспекция финального веса - Строительство
IV Процесс кастинга
Текущий процесс литья алюминиевого слитка обычно использует метод заливки, где алюминиевая жидкость выливается непосредственно в формы и дает остыть перед экстракцией. Качество продукта в основном определяется на этом этапе, и весь процесс кастинга вращается вокруг этого этапа. Литье - это физический процесс охлаждения жидкого алюминия и кристаллизации его в твердые алюминиевые слитки.
1. Непрерывное кастинг
Непрерывное литье включает в себя два метода: литья смешанного печи и внешнее литье, оба с использованием непрерывных кастинговых машин. Смешанная печь включает в себя заливную алюминиевую жидкость в смешанную печь для литья и в основном используется для производства съемки слитков и сплавов. Внешнее литье непосредственно проливается от тигеля до листовой машины и используется, когда листовое оборудование не может соответствовать производственным требованиям или когда входящее качество материала является плохим.
2. Вертикальный полуконечный лист
Вертикальное полупрерывное литье в первую очередь используется для производства алюминиевых слитков, слитков пластин и различных деформационных сплавов для обработки. После смешивания материала алюминиевая жидкость выливается в смешанную печь. Для проволочных слитков добавляется специальный диск Al-B для удаления титана и ванадия из алюминиевой жидкости перед литьем. Качество поверхности алюминиевых проволочных слитков должно быть гладким без шлака, трещин или газовых пор. Поверхностные трещины должны составлять не более 1,5 мм, шлак и края морщины не должны превышать 2 мм глубиной, а поперечное сечение должно быть свободным от трещин, газовых пор и не более 5 включений шлака, меньше 1 мм для пластин Сплав Al-Ti-B (Ti5%B1%) добавляется для уточнения. Затем слитки охлаждают, снимают, пили до необходимых размеров и готовятся к следующему циклу литья.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Пост времени: марта-01-2024
