Введение
Качество первичного алюминия, получаемого в алюминиевых электролизерах, существенно различается и содержит различные металлические примеси, газы и твердые неметаллические включения.Задача литья алюминиевых слитков – улучшить утилизацию низкосортной алюминиевой жидкости и максимально удалить примеси.
II.Классификация алюминиевых слитков
Алюминиевые слитки подразделяются на три типа в зависимости от состава: слитки переплавки, слитки алюминия высокой чистоты и слитки алюминиевых сплавов.Их также можно классифицировать по форме и размеру, например, слитки слябов, круглые слитки, пластинчатые слитки и Т-образные слитки.Ниже приведены несколько распространенных типов алюминиевых слитков:
Переплавка слитков: 15 кг, 20 кг (<99,80% Al)
Т-образные слитки: 500 кг, 1000 кг (Al ≤99,80%)
Слитки алюминия высокой чистоты: 10 кг, 15 кг (99,90% ~ 99,999% Al)
Слитки алюминиевого сплава: 10 кг, 15 кг (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Слитки пластин: 500～1000 кг (для производства пластин)
Круглые слитки: 30～60 кг (для волочения проволоки)
III.Процесс литья алюминиевых слитков
Выпуск алюминия — Удаление окалины — Весовой контроль — Смешивание материалов — Загрузка печи — Рафинирование — Литье — Переплавка слитков — Окончательный контроль — Окончательный весовой контроль — Хранение
Выпуск алюминия — Удаление окалины — Весовой контроль — Смешивание материалов — Загрузка печи — Рафинирование — Отливка — Слитки сплавов — Слитки литейных сплавов — Окончательный контроль — Окончательный весовой контроль — Хранение
IV.Процесс кастинга
В современном процессе литья алюминиевых слитков обычно используется метод разливки, при котором жидкий алюминий разливается непосредственно в формы и дает возможность остыть перед извлечением.На этом этапе в основном определяется качество продукта, и вокруг этого этапа вращается весь процесс литья.Литье — это физический процесс охлаждения жидкого алюминия и его кристаллизации в твердые алюминиевые слитки.
1. Непрерывное литье
Непрерывное литье включает два метода: литье в смешанной печи и внешнее литье, оба с использованием машин непрерывного литья.Литье в смешанной печи предполагает заливку жидкого алюминия в смешанную печь для литья и в основном используется для производства переплавочных слитков и слитков сплавов.Внешнее литье выливается непосредственно из тигля в литейную машину и используется, когда литейное оборудование не соответствует производственным требованиям или когда качество поступающего материала низкое.
2. Вертикальное полунепрерывное литье.
Вертикальное полунепрерывное литье в основном используется для производства слитков алюминиевой проволоки, пластинчатых слитков и различных деформационных сплавов для обработки.После смешивания материала жидкий алюминий заливается в печь смешанного типа.Для проволочных слитков добавляется специальный диск Al-B для удаления титана и ванадия из алюминиевой жидкости перед разливкой.Качество поверхности слитков алюминиевой проволоки должно быть гладким, без шлака, трещин и газовых пор.Поверхностные трещины должны быть не длиннее 1,5 мм, шлаковые и краевые морщины - не более 2 мм, в поперечном сечении не должно быть трещин, газовых пор и не более 5 шлаковых включений размером менее 1 мм. Для пластинчатых слитков: для уточнения добавляется сплав Al-Ti-B (Ti5%B1%).Затем слитки охлаждают, извлекают, распиливают до необходимых размеров и готовят к следующему циклу литья.
Под редакцией Мэй Цзян из MAT Aluminium
Время публикации: 01 марта 2024 г.
