Во время термической обработки алюминиевых и алюминиевых сплавов обычно встречаются различные проблемы, такие как:
-ИМПОРЕТАЦИЯ ПАРАМЕТА: Это может привести к деформации части, часто из -за недостаточного удаления тепла посредством гашения с достаточно быстрым скоростью для достижения желаемых механических свойств.
-Рапидный нагрев: это может привести к тепловой деформации; Правильное размещение части помогает обеспечить равномерное отопление.
-Прообразование: это может привести к частичному плавлению или эвтектическому плавлению.
-поверхностное масштабирование/высокотемпературное окисление.
-Экспрессивное или недостаточное лечение старения, оба из которых могут привести к потере механических свойств.
-Слюктуации по параметрам времени/температуры/гашения, которые могут вызвать отклонения в механических и/или физических свойствах между частями и партиями.
-Дадально, плохая температурная равномерность, недостаточное время изоляции и неадекватное охлаждение во время термической обработки раствора могут способствовать неадекватным результатам.
Тепловая обработка является важным тепловым процессом в алюминиевой промышленности, давайте углубимся в более связанные знания.
1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Процессы предварительной обработки, которые улучшают структуру и снимают стресс перед гашением, полезны для уменьшения искажения. Предварительная обработка обычно включает в себя такие процессы, как сфероидация отжига и отжига стресса, а некоторые также принимают гашение и отпуск или нормализующий лечение.
Снятие стресса отжиг: Во время обработки остаточные напряжения могут развиваться из -за таких факторов, как методы обработки, вовлечение инструментов и скорость резки. Неравномерное распределение этих напряжений может привести к искажению во время гашения. Чтобы смягчить эти эффекты, необходимо отжигать стресс перед гашением. Температура для отжига снятия напряжений, как правило, 500-700 ° C. При нагревании в воздушной среде температура 500-550 ° C со временем удержания 2-3 часа используется для предотвращения окисления и декарбализации. Детальное искажение, вызванное самооплатой, следует учитывать во время нагрузки, а другие процедуры аналогичны стандартному отжигу.
Разогрейте лечение для улучшения структуры: Это включает в себя сфероидацию отжига, гашение и отпуск, нормализация лечения.
-Сфероизация отжига: Основная для углеродной стали и сплавной инструментальной стали во время термической обработки, структура, полученная после сфероизации отжига, значительно влияет на тенденцию искажения во время гашения. Регулируя пост-анналирующую структуру, можно уменьшить регулярные искажения во время гашения.
-Другие методы предварительной обработки: Различные методы могут быть использованы для уменьшения искажения гашения, таких как гашение и отпуск, нормализация лечения. Выбор подходящих предварительных обработок, таких как гашение и отпуск, нормализация обработки на основе причины искажения и материала детали может эффективно уменьшить искажение. Тем не менее, осторожность необходима для остаточных напряжений и увеличения твердости после отпуска, особенно обработка гашения и отпуска может снизить расширение во время гашения для сталей, содержащих W и Mn, но мало влияет на снижение деформации для сталей, таких как GCR15.
При практическом производстве определение причины утоления искажений, будь то из -за остаточных напряжений или плохой структуры, имеет важное значение для эффективного лечения. Отжиг снятия стресса должен проводиться для искажений, вызванных остаточными напряжениями, в то время как обработки, такие как отпуск, которые изменяют структуру, не являются необходимыми, и наоборот. Только тогда может быть достигнута цель уменьшения искажения, чтобы снизить затраты и обеспечить качество.
2. Кормирование операции отопления
Утолить температуру: Температура гашения значительно влияет на искажение. Мы можем достичь цели снижения деформации путем регулировки температуры гашения, или зарезервированное разрешение на обработку такое же, как и температура гашения для достижения цели снижения деформации, или разумно выбранного и зарезервированного пособия на обработку и температуры гашения после тестирования на термообработку , чтобы уменьшить последующее пособие на обработку. Влияние температуры гашения на деформацию гашения связано не только с материалом, используемым в заготовке, но также связано с размером и формой заготовки. Когда форма и размер заготовки очень разные, хотя материал заготовки одинакова, тенденция деформации гашения совершенно отличается, а оператор должен обратить внимание на эту ситуацию в реальном производстве.
Утолить время удержания: Выбор времени удержания не только обеспечивает тщательное нагревание и достижение желаемой твердости или механических свойств после утоления, но и учитывает его влияние на искажение. Расширение времени удержания гашения по существу повышает температуру гашения, особенно выраженное для высокого углерода и высокого хромового стали.
Методы загрузки: Если заготовка помещена в необоснованную форму во время нагрева, это вызовет деформацию из -за веса заготовки или деформации из -за взаимной экструзии между заготовками или деформации из -за неравномерного нагрева и охлаждения из -за чрезмерной укладки работников.
Метод отопления: Для сложных и различных заготовков толщины, особенно для тех, у кого высокие элементы углерода и сплавов, решает медленный и равномерный процесс нагрева. Использование предварительного нагрева часто необходимо, иногда требуя множественных циклов предварительного нагревания. Для более крупных заготовков, не эффективно обрабатываемых путем предварительного нагрева, использование печи с сопротивлением коробки с контролируемым нагреванием может уменьшить искажение, вызванное быстрым нагревом.
3. Охлаждающая операция
Угашение деформации в первую очередь является результатом процесса охлаждения. Надлежащий выбор среды, умелая работа и каждая стадия процесса охлаждения напрямую влияет на деформацию гашения.
Утолить средний выбор: Обеспечивая желаемую твердость после укорождения, более мягкие гашения должны быть предпочтительны, чтобы минимизировать искажение. Использование нагретой среды для ванны для охлаждения (для облегчения выпрямления, в то время как часть еще горячая) или даже воздушное охлаждение рекомендуется. Среды со скоростью охлаждения между водой и маслом также могут заменить двойные среды с водой.
—Air Охлаждение гашения: Пострадание воздуха эффективно для снижения деформации гашения высокоскоростной стали, хромовой плесени и воздушного охлаждения микродеформационной стали. Для стали 3CR2W8V, которая не требует высокой твердости после гашения, воздухозамышление также может использоваться для снижения деформации путем правильной регулировки температуры гашения.
- Охлаждение и гашение.: Масло является гарнирующей средой с гораздо более низкой скоростью охлаждения, чем вода, но для тех заработков с высокой упространенностью, небольшим размером, сложной формой и большой тенденцией деформации, скорость охлаждения масла слишком высока, но для заработков с небольшим размером, но плохо Утвердимость, скорость охлаждения масла недостаточна. Чтобы решить вышеупомянутые противоречия и в полной мере использовать гашение нефти, чтобы снизить деформацию заготовки гашения, люди приняли методы регулировки температуры масла и повышения температуры гашения для расширения использования масла.
- Соединение температуры гашения масла: Использование той же температуры масла для гашения для снижения деформации гашения по -прежнему имеет следующие проблемы, то есть, когда температура масла низкая, деформация гашения все еще велика, а когда температура масла высока, трудно убедиться, что Заготовка после утоления жесткости. Под совокупным эффектом формы и материала некоторых заготовков, повышение температуры гашения масла также может увеличить его деформацию. Следовательно, очень необходимо определить температуру масла гашения масла после прохождения теста в соответствии с фактическими условиями материала заготовки, размера и формы поперечного сечения.
При использовании горячего масла для гашения, чтобы избежать пожара, вызванного высокой температурой нефти, вызванной гашением и охлаждением, необходимое пожарное оборудование должно быть оборудовано вблизи нефтяного бака. Кроме того, индекс качества гашения нефти следует регулярно испытывать, а новое масло должно быть пополнено или заменено вовремя.
- включить температуру гашения: Этот метод подходит для небольших заготовков по поперечному сечению углеродистой стали и немного больших изготовленных из сплавных стальных работ, которые не могут соответствовать требованиям к твердости после нагрева и сохранения тепла при нормальных температурах гашения и гашн нефти. При правильном повышении температуры гашения, а затем для гашения масла может быть достигнуто влияние упрочнения и снижения деформации. При использовании этого метода для утоления следует заботиться, чтобы предотвратить такие проблемы, как зерновое, уменьшение механических свойств и срок службы заготовки из -за повышения температуры гашения.
- Классификация и аустмер: Когда жесткость гашения может соответствовать требованиям к конструкции, классификация и аустмер горячей среды для ванны должны быть полностью использованы для достижения цели снижения деформации гашения. Этот метод также эффективен для низкой уборки, мелкой конструкционной стали и инструментальной стали, особенно хромосодержащей стали и высокоскоростной стали с высокой устойчивостью. Классификация среды горячей ванны и метод охлаждения Austemping являются основными методами гашения для такого рода стали. Аналогичным образом, это также эффективно для тех углеродных стали и структурных сталей с низким сплавом, которые не требуют высокой твердости.
При закале горячей ванной, на следующие проблемы следует обратить внимание на:
Во -первых, когда масляная ванна используется для оценки и изотермического гашения, температура масла должна строго контролировать, чтобы предотвратить возникновение огня.
Во -вторых, при гашении с нитратными сольными сортами бак нитратной соли должен быть оборудован необходимыми приборами и устройствами для водяного охлаждения. Для других мер предосторожности, пожалуйста, обратитесь к соответствующей информации и не повторяйте их здесь.
В -третьих, изотермическая температура должна строго контролироваться во время изотермического гашения. Высокая или низкая температура не способствует снижению деформации гашения. Кроме того, во время Austemping метод заготовки должен быть выбран для предотвращения деформации, вызванной весом заготовки.
В -четвертых, при использовании изотермического или градуированного гашения для исправления формы заготовки, в то время как она горячая, инструменты и приспособления должны быть полностью оборудованы, а действие должно быть быстрое во время работы. Предотвратить побочные эффекты на качество гашения заготовки.
Охлаждающая операция: Мрачная работа во время процесса охлаждения оказывает значительное влияние на деформацию гашения, особенно когда используются воды для гашения воды или нефти.
-Поррекция направления гашения среднего входа в среду: Как правило, симметрично сбалансированные или удлиненные стержневые заготовки должны быть вертикально гашлены в среду. Асимметричные детали можно погасить под углом. Правильное направление направлено на то, чтобы обеспечить равномерное охлаждение во всех частях, с более медленными зонами охлаждения сначала входит в среду, за которым следует более быстрые секции охлаждения. Рассмотрение формы заготовки и ее влияние на скорость охлаждения жизненно важно на практике.
-Мампение заготовки в гашении среды: Медленное охлаждающее детали должны противостоять среде для гашения. Симметричные заготовки должны следовать сбалансированному и однородному пути в среде, сохраняя небольшую амплитуду и быстрое движение. Для тонких и удлиненных заготовков стабильность во время гашения имеет решающее значение. Избегайте качания и рассмотрите возможность использования зажимов вместо привязки провода для лучшего управления.
- -Скорость гашения: Заготовки должны быстро утолить. В частности, для тонких, похожих на стержневые заготовки, более медленные скорости гашения могут привести к увеличению деформации изгиба и различия в деформации между секциями, гасительными в разное время.
-Коризованное охлаждение: Для заготовки со значительными различиями в размере поперечного сечения защитите более быстрые охлаждающие секции с такими материалами, как асбестовая веревка или металлические листы, чтобы снизить скорость охлаждения и достичь равномерного охлаждения.
-Поохлаждение времени в воде: Для заготовки в основном испытывают деформацию из -за структурного напряжения, сокращают время охлаждения в воде. Для заготовки, в первую очередь, проходят деформацию из -за теплового напряжения, продлите время охлаждения в воде, чтобы уменьшить деформацию гашения.
Под редакцией мая Цзян из Mat Aluminum
Время публикации: 21-2024 февраля
